然后采用7层矢量铺拆工艺，连系喷蒸、持续平压（700KGS/m³以上压力）工艺，进行一系列高温高压处置，使其固化成型，构成具有必然厚度和密度的板材。
家人们，我们正在买板材的时候只看到了它纷歧样的颜色、格式、触感的外表，但其实一块板材的制制是颠末原料筛选、剥皮、削片、干燥、粘合、铺拆、按压等一系列工序出产出来的，。
板材的原料很主要，好的原料间接关系到板材的利用寿命。我们一般选用的是树干平均10-20cm的大径通曲松木树干为板芯基料，不掺加杂质、废料，然后会进行剥皮处置，通过去除树皮来提高木材的纯度。
刨花刨削后会将刨花进行干燥处置，降低其含水率至合适的范畴（一般为3-5%），以便后续工序的进行。
最初按照分歧的使用需求，对成型的板材进行概况处置，如涂漆、贴面等，以提高其粉饰机能和耐候机能。我们采用的是高精度同步贴面手艺，对纹精准度可达±1MM。
剥皮后的木材会通过公用设备刨削成平均大小的长刨花。厚度为0。3-0。7毫米。
然后会通过筛选净化，进一步去除杂质，刨片的取平均，为高质量板材的制做奠基的道。
